高炉风口小套抗高温侵蚀解决方案

（ CopperWELD 涂层-----延长风口小套使用寿命，实现长周期运行降本增效）

 高炉风口小套是高炉进风系统中的重要设备,一般是高纯铜精炼而成，里面通冷却水冷却，它的 作用是将热风送进高炉内，它的前端是近 2000℃的高温环境，渣铁熔体温度 1400℃以上，从风口小 套通过的热风温度也在 1000℃以上，风口小套是高炉中承受工作环境最恶劣的冷却元件。纯铜风口小 套损坏的原因较多，最突出的是:铁水飞溅熔损、煤粉磨损、冷热疲劳开裂。风口小套损毁后，如不 及时休风更换，轻则造成小套冷却水漏入炉内，导致炉温下行，重则可能因风口爆炸造成安全、生产 事故，高炉风口小套使用寿命短是影响高炉休风率的主要因素，因此，提高风口小套寿命延长风口小 套使用寿命可以高有效降低高炉休风率。高炉风口使用寿命的长短直接影响高炉正常生产，风口烧漏 导致的风口烧穿是高炉炼铁生产中最为严重的安全生产事故，若在高炉正常生产时发生的风口烧穿事 故，造成的后果十分严重。

 高炉风口小套价格不菲，风口小套由于是纯铜部件表面硬度低且抗氧化热侵蚀性能差， 使用寿命一般在 6-12 个月，炉缸工况恶劣时风口小套使用寿命甚至不超过 3 个月就需要 更换，停机更换风口小套不仅费工费时，而且影响产量。

 阿麦特 CopperWELD 技术是一种高能离子束熔覆涂层技术，其弧柱能量密度是传统电弧焊的 4 倍 以上，故该技术可以克服铜件导热速度快，CopperWELD 可在近乎常温下对纯铜件进行无损焊接， 我们用 CopperWELD 技术将钴基高温合金粉末瞬间熔化在铜制高炉风口过流面形成一个连续的高 温合金硬面层，熔覆层有效合金厚度 1～3mm 可控，与基体冶金结合，结合度≥400MPa，涂层硬 度 HRC30～58 可调，风口小套内外壁所有薄弱环节将得到预保护强化，CopperWELD 涂层与基体 是冶金结合，具有极佳的不粘钢液性能和抗氧化热侵蚀性能，其使用寿命远超过热喷涂陶瓷涂层。

 CopperWELD 涂层可延长高炉风口小套的使用寿命，提供如下服务：

●高炉风口小套的耐磨预保护

●以旧换新销售带有 CopperWELD 涂层的风口小套

CopperWELD 优点：

●该涂层为高硬度、高韧性的高温合金硬面涂层，可为风口小 套提供耐高温疲劳的冶金结合涂层。

●有效提高风口小套的使用寿命，寿命比纯铜小套提高 2～5 倍

●涂层具有优良的高温不粘钢、不粘渣性能

●涂层具有稳定的导热、换热效果

●降低高炉风口的使用成本

●显著降低了在线和离线维护费用

●降低吨铁生产成本